镀工艺和废水处理技术应如何升级强化?
镀厂点分布广,废水中所含高毒物质的种类多,其危害性非常很大。多年来我国在电镀废水处理方面虽然积累了些经验,但是还是存在着一些问题,在开新形势下,我国电镀工艺和废水处理技术应如何升级强化是一个重要的研究课题。
电镀废水治理要立足于源头削减、电镀工艺改革、清洗工艺改革、强化企业内部管理、大力推广清洁生产工艺,从各个环节上减少排污量,变“被动治理”为积极治理,这才是解决电镀废水污染的根本方法。
1、推广应用各种低毒低污染电镀工艺
改革电镀工艺,将污染物消灭在工艺过程中,是最根本的治理方法。如采用无氰电镀,可从工艺上消除氰化物的污染。经过多年的筛选。改进,有些无氰电镀完全可取代含氰电镀,工艺成熟可靠,镀件质量优良。当然:“无氰”不等于无毒,还要重视有些无氰电镀中强络合剂的危害性。
2、降低镀液和处理液的浓度
镀锌层的低铬化工艺在国内的应有,使钝化液中镉酐浓度从250g/L下降到0.5 ~ 5g/L,比老工艺降低了 50 ~ 500 倍。据测算,全国电镀行业采用低铬纯化工艺后,每年能少用铬酐3000t 左右,不但降低了镀锌生产成本,而且大大减轻了处理费用。
3、改革清洗工艺
改革电镀清洗工艺,较为成功运用的是逆流漂洗、多道回收。逆流漂洗比常规漂洗能节约用水 90 % 以上,从而减轻了处理量。同时镀槽设计。镀件吊挂方式等方法的改革也减少了镀液的带出。
电镀废水的治理的目标概括来说,是将有毒治理为无毒。有害转化为无害、回收贵金属和水的循环使用等,废水处理运行管理上要注重提高自动化控制水平,加强技术管理,保证治理质量。电镀废水治理一直是一个不可忽视的问题,处理要从我国实际出发,同时需从电镀工艺改革着,消除和减少污染,积极开发和推广低浓度、低污染电镀工艺、逆流清洗工艺等净化回用技术。
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