清灰效果是保持袋式除尘器性能不可匆视的因素
袋式除尘器运行稳定,除尘效率高,可以对较小的重金属和粉尘进行捕捉,具有不错的环保和节能效果,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广。下面我们来详细介绍袋式除尘器清灰的原理:
在袋式除尘器中,脉冲阀是一个主要的构成部分,当有高压气流进入到气包时,会同时从节流孔进入到背压室,气包中压力和背压室压力是相同的,此时控制阀的排气口是关闭的。当信号从控制仪发出时,控制阀的排气口会打开背压式进行泄压,此时膜片两侧产生的压力差,会使膜片发生移动,并将喷吹管入口打开,压缩空气从气包经过并从喷吹管的小孔喷入到滤袋中,滤袋在受到反向气流的冲击下,会立即膨胀,并对空气进行压缩,然后从喷吹管中高速喷射出来,诱导出5.1倍~6.9倍的二次气流。在二次气流的膨胀下和喷射气流的冲击振动下,滤袋会对积灰进行迅速清理。通过对脉冲控制仪的脉冲时间和脉冲周期进行控制,就可以将除尘器的阻力保持在规定范围内牛。通常情况下,高压脉冲可以对灰尘进行更好的清理,通过对脉冲时间和脉冲周期进行调整,可以让滤袋保持在一个比较好的过滤状态,而且因为过滤的风速非常高,可以对滤袋体积进行缩小。不过由于袋式除尘器的应用越来越普遍,很多生产厂家为了提升企业竞争力,为了降低滤袋表面应力,会对骨架的横竖筋进行增加,很多客户都要求对滤袋的使用寿命进行延长,所以高压脉冲的清灰方法已经不符合使用的基本需求,目前低压脉冲和中压脉冲是使用比较多的两种清灰方式,多数滤袋长度都在6 m以下,为了对滤袋提升寿命,需要增加竖筋和横筋数量,此时就会增加除尘器和过滤风速的阻力,降低滤袋的有效面积,很容易对滤袋造成损害,这样就和增加竖筋、横筋的数量,增加滤袋的长度相矛盾[2]。通常情况下,脉冲阀的类型对滤袋的长度有比较大的影响,可以根据脉冲阀的喷吹压力确定滤袋的长度,相关专家根据压力把脉冲袋式除尘器主要分成三种,并将对应的滤袋长度进行了规定,其中低压脉冲(0.2 MPa)长度为6.0 m~8.0 m,中压脉冲(0.40 MPa)长度为4.5 m~6.0 m,高压脉冲(0.65 MPa)长度为3.0 m~4.6 m。
在袋式除尘器使用过程中,清灰是非常重要的一个方面,清灰效果好坏对除尘器性能有非常大的影响,和传统的脉冲除尘器相比,强力清灰的袋式除尘器具有占地面积小、滤袋长、清灰能力强、设备阻力低、节约能源、起源压力低、维修工作量小、工作稳定等方面的优点。其中清灰效果好坏主要和喷吹时间、脉冲喷吹压力、脉冲阀气包容积等有比较大的联系。
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