印染废水综合处理技术
大家都知道印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时,随着我国经济的飞速发展,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。印染工业废水主要污染源有高浓度碱减量废水,碱减量水洗废水,高温染色、预缩废水,印花废水,染色漂洗水,生活污水等,加快印染废水治理迫在眉睫。
东莞废水工程专家根据印染废水处理方面的成功经验,经过多次技改,逐步完善。采用高浓度高温印染废水与生产软水热交换处理,碱减量水洗废水水膜除尘,一般印染废水及生活污水厌氧好氧处理工艺。其中高浓度碱减量废水采用烟道气在固化塔进行固化处理,处理后形成固化物,用于锅炉燃烧,不再有废水排放。
综合处理技术
一、水膜除尘技术
高浓度碱减量废水固化处理后,尚有相当量(60~80m3/d)的碱减量水洗废水,水质pH值为13.5,使其通过锅炉烟道气水膜除尘器,该除尘器为双筒式花岗岩材料制成,高4 .8m,外筒外形直径2.5m,内筒外形直径1.3m,烟道气以20.8m/s的流速切线进入除尘器外筒,自上而下与下雨式水洗废水接触进入内筒水封再向上进入烟道,水洗废水pH值下降到 7.5,废水经沉灰池后,上清液可循环使用,无需加药剂,减少了废水量,而且烟道气中的 SO2和烟尘浓度可分别去除40%~60%以上。
二、热回收技术
现代染色、预缩设备一般都是高温高压,第一次废水排放温度达到近100℃,水量适中,具有相对高的热能,而印染设备所用软水一般都需要耗用蒸汽间接或直接加热到一定的工艺温度。故利用排放高温热废水通过换热器后,提高车间需用软化水的温度,为此,系统设置了1只4mm厚不锈钢不可拆式罗旋板式热交换器,热交换面积为20m2。运行结果表明,印染车间日排放高温热废水307m3,平均水温75℃,可将日需256m3的常温(18℃)软化水加热到60℃,供给车间使用。热回收设备简单,操作方便,可全自动控制。
三、厌氧(好氧处理一般印染废水技术,主要处理设施为厌氧池、好氧池及沉淀池等)。
1、好氧池
采用生物接触氧化工艺,运行稳定可靠,耐冲击负荷,便于管理,无污泥膨胀现象,污泥不用回流,好氧池内与厌氧池内填料相同,好氧池结构为钢筋混凝土构造,有效容积为2160m3,有效水力停留时间为1d,气水比为30∶1,CODCr去除率为55%,供氧设备采用 D 6082多级离心式风机,部分风量送入集水池进行预曝。
2、 沉淀池
据东莞废水工程专业人士介绍由于接触氧化池出水夹带大量脱落的生物膜,影响出水水质,因此需在好氧池后设沉淀池,沉淀后的清液排入城市截污管网,污泥泵入厌氧池内消化,沉淀池不加药剂,形成了良性循环,一次沉淀池有效容积为550m3,二次沉淀池有效容积450m3,废水在沉淀池中的有效水力停留时间为0.5d,填料为斜管蜂窝状塑料体。
3、厌氧池
由于印染废水可降解性较差,但通过厌氧预处理后,可生化性大大提高,其原理是高分子染料在厌氧菌的作用下,分子链被破坏断裂,为后续处理创造了条件。厌氧池为钢筋混凝土结构,进水方式为推流式,填料采用软性填料,厌氧池有效容积为2160m3,有效水力停留时间为1d,进水平均CODCr浓度为795mg/L,CODCr去除率5%~10%,运行稳定,运转费用低,操作方便。
废水通过该工艺处理,削减了对环境的污染,保护了当地水资源,执行了国家环保法,得到了当地环保部门和周围群众的认可,为企业生存、发展打下了良好基础。 该工艺合理,技术较成熟,运行稳定,管理方便,其中高温印染废水热回收工艺已产生了较大经济效益,低浓度碱减量水洗废水进行烟道气脱硫、除尘收到了较好效果,一般印染废水的厌氧、好氧工艺在印染废水处理系统中得到了良好的应用,工艺中不加任何药剂,生物污泥全部回流消化,无二次污染,是一种较为理想的印染废水综合处理技术。欢迎有需要的客户来电咨询。
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